A modern ipari gyártás területén a lézerhegesztés, mint nagy pontosságú és nagy hatásfokú hegesztési technológia egyre nagyobb figyelmet kap. A kézi lézerhegesztők potenciális ügyfelei számára a különböző acélanyagok lézeres hegesztése közötti különbségek megértése elengedhetetlen az ideális hegesztési hatás eléréséhez és a hegesztési minőség biztosításához.
Először is ismerjük meg a gyakori acélanyagokat, mint például a szénacél, a rozsdamentes acél és az ötvözött acél.
A szénacél az egyik legelterjedtebb acélanyag, és eltérő széntartalma befolyásolja a teljesítményét. Az alacsony széntartalmú acél jó hegeszthetőségű. A közepes széntartalmú acélok óvatosabb kezelést igényelnek a hegesztés során, míg a magas széntartalmú acélok nehezebben hegeszthetők.
A rozsdamentes acél jó korrózióállósággal és oxidációállósággal rendelkezik. A gyakori típusok közé tartozik az ausztenites rozsdamentes acél, a ferrites rozsdamentes acél és a martenzites rozsdamentes acél. Összetételük és mikroszerkezetük határozza meg hegesztési tulajdonságaikat.
Az ötvözött acél egy olyan acélfajta, amely ötvözőelemek hozzáadásával sajátos tulajdonságokat, például szilárdságot, szívósságot és kopásállóságot szerez.
A lézeres hegesztés széles körű alkalmazásokkal és jelentős előnyökkel rendelkezik ezeken a különböző acélanyagokon. Nagy pontossága nagyon kis hegesztési szélességeket és mélységeket tesz lehetővé, ezáltal csökkenti a hőhatás zónáját és javítja a hegesztés minőségét. A nagy energiasűrűség gyors hegesztési sebességet tesz lehetővé, és nagymértékben javítja a hatékonyságot. Ezenkívül a lézeres hegesztés hegesztési varrata gyönyörű és nagy szilárdságú, amely megfelel a különféle szigorú ipari követelményeknek.
Ezután összpontosítson a különböző acélanyagok fő különbségeinek összehasonlítására és elemzésére a lézeres hegesztési folyamat során.
Hőmérséklet-eloszlás szempontjából a szénacél viszonylag nagy hővezető képességgel rendelkezik, így a hőátadás gyorsan történik, a hőmérséklet-eloszlás pedig viszonylag egyenletes. A rozsdamentes acél azonban alacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik, és hajlamos helyi magas hőmérsékletet generálni a hegesztés során, ami pontosabb szabályozást igényel.
A deformációs helyzetek is eltérőek. Általánosságban elmondható, hogy a szénacél deformációja viszonylag kicsi, míg a rozsdamentes acél nagyobb hőtágulási együtthatója miatt hajlamos nagyobb deformációra a hegesztési folyamat során.
Az összetétel változását tekintve az ötvözött acél hegesztési folyamata során az ötvözőelemek eloszlása és égési vesztesége jelentős hatással lesz a hegesztés minőségére.
Különböző acélok esetén itt található néhány optimális lézerhegesztési paraméter és műszaki javaslat.
Szénacél esetén nagyobb hegesztési sebesség és mérsékelt lézerteljesítmény alkalmazható a hőbevitel csökkentése és a túlzott hegesztés elkerülése érdekében.
A rozsdamentes acél kisebb hegesztési sebességet és nagyobb teljesítményt igényel. Ugyanakkor ügyeljen a védőgáz használatára az oxidáció megelőzése érdekében.
Az ötvözött acél hegesztési paramétereit az adott ötvözet-összetételnek megfelelően kell beállítani, hogy biztosítsák az ötvözőelemek egyenletes eloszlását.
Összefoglalva, a lézeres hegesztés széles kilátásokkal rendelkezik az acélfeldolgozásban. A lézeres hegesztés jelenléte olyan területeken tapasztalható, mint az autógyártás, a repülés, az elektronikai berendezések és az orvosi eszközök.
Például az autógyártásban a lézeres hegesztést széles körben alkalmazzák járműkarosszéria-szerkezetek összekapcsolásakor, javítva a jármű karosszériájának szilárdságát és biztonságát. A repülőgépiparban a nagy szilárdságú ötvözött acél alkatrészek hegesztéséhez a lézeres hegesztés nagy pontosságot és minőséget biztosíthat.
A jobb hegesztési eredmények elérése érdekében a tényleges műveletek során javasoljuk, hogy használja a [márkanév] kézi lézerhegesztőnket. Fejlett lézertechnológiával, stabil teljesítménnyel és kényelmes kezeléssel rendelkezik, és megfelel a különböző acélanyagok hegesztési igényeinek. Legyen szó kis feldolgozóüzemről vagy nagy gyártóüzemről, termékünk hatékony asszisztens lesz a hegesztés minőségének és hatékonyságának javításában.
Feladás időpontja: 2024. június 26